1127

Твердость материал влияет на производительность валковой дробилки

Валковые дробилки изготовляют с одной или двумя парами валков. В последнем случае верхняя пара валков осуществляет предварительное грубое дробление материала, вторая - окончательное тонкое его измельчение. Степень дробления в двухвалковой дробилке равна 4-5, в четырехвалковой 16-20. Иногда применяют многовалковые дробилки (например, восьмивалковые шахтных печей).
Куски дробимого материала, втягиваясь в щель между вращающимися валками, сжимаются последними и раздавливаются. Каждый из дробящих валков состоит из вала, на который насажен пустотелый барабан, состоящий из отдельных кольцеобразных дисков, рабочие поверхности которых иногда имеют зубья.
Подшипники валка установлены на раме неподвижно, а подшипники валка могут скользить по направляющим рамы вследствие наличия пружин между этими подшипниками и упорами рамы. Пружины снижают динамичность работы дробилки: при попадании в щель твердых кусков материала пружины, сжимаясь, удлиняют время действия силы на дробильные куски. Наличие пружины способствует также безопасной работе валковой дробилки. Металлические предметы, случайно попавшие в дробилку, могут пройти через щель между валками, не разрушая детали установки.
В зависимости от свойств материала применяют гладкие,, рифленые или зубчатые валки. Гладкими валками измельчают твердые мелкокусковые материалы, зубчатыми - пластичные (глины). Обычно оба валка дробилки вращаются с одинаковой скоростью. При вращении валков с разной скоростью материал не только раздавливается, но и истирается.
оборудовании для производства песка
цементным оборудованием: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
0