Как обеспечивать определенную тонкость помола продукта
Шаровые мельницы - наиболее распространенный агрегат, используемый при помоле клинкера, измельчении цементного, горнорудного сырья и производстве железорудных концентратов.
Эффективная диафрагма жестко разделяет поток материала и воздуха во вторую камеру через центральное отверстие. В некоторых диафрагмах материал, подаваемый во вторую камеру, рассеивается через центральное отверстие c продуваемым шаровую мельницу высокоскоростным воздухом. Продуваемый воздух несет мелко размолотые куски материала далеко в заднюю часть второй камеры и значительная часть длины пути процесса измельчения теряется.
При неэффективной или ровно противоположной классификации ухудшается производительность и энергоэффективность мельницы. На рисунке ниже приведен пример классифицирующих бронеплит второй камеры.
Контроль подачи материала необходим для наиболее эффективного использования энергии в первой камере. Поэтому, следующие два аспекта должны быть учтены: уровень материала и прогресс измельчения. Контроль подачи материала должен быть приспособлен таким образом, чтобы в случае аварийной остановки мельницы, внутри нее наблюдался равномерный слой материала по всей ее длине и только 1/3 сфер мелющих тел должна быть видна. Поток должен быть приспособлен таким образом, чтобы определенная тонкость помола продукта достигалась перед его подачей во вторую камеру.
мельницу шаровую, вибропитателю
Эффективная диафрагма жестко разделяет поток материала и воздуха во вторую камеру через центральное отверстие. В некоторых диафрагмах материал, подаваемый во вторую камеру, рассеивается через центральное отверстие c продуваемым шаровую мельницу высокоскоростным воздухом. Продуваемый воздух несет мелко размолотые куски материала далеко в заднюю часть второй камеры и значительная часть длины пути процесса измельчения теряется.
При неэффективной или ровно противоположной классификации ухудшается производительность и энергоэффективность мельницы. На рисунке ниже приведен пример классифицирующих бронеплит второй камеры.
Контроль подачи материала необходим для наиболее эффективного использования энергии в первой камере. Поэтому, следующие два аспекта должны быть учтены: уровень материала и прогресс измельчения. Контроль подачи материала должен быть приспособлен таким образом, чтобы в случае аварийной остановки мельницы, внутри нее наблюдался равномерный слой материала по всей ее длине и только 1/3 сфер мелющих тел должна быть видна. Поток должен быть приспособлен таким образом, чтобы определенная тонкость помола продукта достигалась перед его подачей во вторую камеру.
мельницу шаровую, вибропитателю