Первый патент на роторную дробилку был выдан в США в 1842 г
Роторные дробилки предназначены для ударного дробления различных материалов с помощью бил, жестко закрепленных на роторе, вращающемся вокруг горизонтальной оси. Применяются для разрушения различных руд, извести, гипса, угля, сырья и клинкера при производстве бетонов, дробления доменных шлаков и стекольного боя. Выход кубовидного щебня составляет 90-95% в зависимости от исходного материала.
Материал, получаемый после дробления в Роторных Дробилках по своим свойствам гораздо превосходит материал, который является продуктом конусных дробилок. Он менее подвергается разрушению при дальнейшей транспортировке.
Степень дробления достигает 40:1, путем регулирования скорости вращения ротора и зазора между билами ротора и отражательными плитами. Била с высоким содержанием марганца, вследствие чего достигается высокая стойкость к удару и абразивному износу. Ресурс работы бил при переработке известняка или доломитов достигает 6 месяцев, все зависит от содержания кремния в материале.
Наибольшее распространение получили одноротороные дробилки, как наиболее простые, компактные и удобные в эксплуатации .
дробилку валковую, сухим способом цементные вращающиеся печи
Материал, получаемый после дробления в Роторных Дробилках по своим свойствам гораздо превосходит материал, который является продуктом конусных дробилок. Он менее подвергается разрушению при дальнейшей транспортировке.
Степень дробления достигает 40:1, путем регулирования скорости вращения ротора и зазора между билами ротора и отражательными плитами. Била с высоким содержанием марганца, вследствие чего достигается высокая стойкость к удару и абразивному износу. Ресурс работы бил при переработке известняка или доломитов достигает 6 месяцев, все зависит от содержания кремния в материале.
Наибольшее распространение получили одноротороные дробилки, как наиболее простые, компактные и удобные в эксплуатации .
дробилку валковую, сухим способом цементные вращающиеся печи